Warum Retrofit?

Effizienzsteigerung mit Mehrwert

In Zeiten steigender Energiekosten und zunehmender Nachhaltigkeitsanforderungen gewinnt die Modernisierung bestehender Industrieanlagen immer mehr an Bedeutung.

Durch gezielte Nachrüstung werden alte Systeme auf den neuesten Stand der Technik gebracht und bleiben dabei wirtschaftlich und ressourcenschonend.

Ihre Vorteile im Überblick

  • Effizienzsteigerung durch moderne Steuerungs- und Antriebstechnik
  • Kostenreduktion durch geringeren Wartungs- und Energieaufwand
  • Minimierte Stillstandszeiten durch vorausschauende Planung
  • Nachhaltige Produktion durch bessere Energiebilanz
  • Erhalt der Wettbewerbsfähigkeit durch technologische Aufwertung

Unser erfahrenes Team analysiert Ihre Anlage im Detail und entwickelt eine maßgeschneiderte Retrofit-Strategie, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist.

Der Weg zu Ihrer modernisierten Anlage – 5 Schritte zum erfolgreichen Retrofit

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1. Persönliches Kennenlernen

In einem ersten Gespräch lernen wir Ihre Anlage, Ziele und Prioritäten kennen. Gemeinsam mit Ihnen definieren wir die optimale Vorgehensweise für Ihr Retrofit-Projekt.

Ob digital per Webcall oder persönlich vor Ort – wir beraten Sie umfassend und praxisnah.

Investieren Sie in die Zukunft Ihrer Anlagen – vereinbaren Sie jetzt Ihr persönliches Beratungsgespräch!


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2. Basic-Engineering

Unsere Expert:innen führen eine Vor-Ort-Besichtigung durch und erfassen den technischen Ist-Zustand Ihrer Anlage.

Im Rahmen des Basic-Engineerings identifizieren wir alle notwendigen Modernisierungsmaßnahmen und dokumentieren diese in einem detaillierten Pflichtenheft – als Grundlage für eine präzise Planung und Kostentransparenz.

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3. Angebotslegung

Auf Basis des Pflichtenhefts erstellen wir ein transparentes Gesamtangebot für Ihr Retrofit-Projekt.

Alle Kosten werden nachvollziehbar dargestellt, damit Sie Planungssicherheit und volle Kontrolle über Ihr Budget behalten.


4. Detail-Engineering

Im Detail-Engineering konkretisieren wir sämtliche technischen Details und bereiten die Umsetzung vor.

Dazu zählen:

  • Auswahl moderner Komponenten
  • Erstellung von Schaltplänen und Konstruktionszeichnungen
  • Entwicklung und Anpassung von SPS-Programmen
  • Fertigung der Schaltschränke in unserem hauseigenen Schaltschrankbau
So stellen wir sicher, dass alle Systeme perfekt aufeinander abgestimmt sind.
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5. Inbetriebnahme und Hochlauf

Nach Abschluss der Engineering-Phase erfolgt die Umsetzung und Inbetriebnahme vor Ort.

Unsere Techniker:innen sorgen für einen reibungslosen Umbau, testen alle Funktionen und begleiten den Hochlauf der Anlage.

Abschließend führen wir gemeinsam mit Ihnen die Abnahmeprüfung durch – inklusive aller erforderlichen Dokumentationen gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.

Das Ergebnis: Eine modernisierte, energieeffiziente und zuverlässige Anlage, die wieder langfristig rentabel betrieben werden kann.

 






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